抗斯裂食品級硅橡膠制品，這里面有兩方面的含義，一方面是指硅橡膠制品具備著高抗斯裂，另一方面指的是指硅橡膠制品是能過FDA食品級檢測，一般這種產品是用氣相硅膠來生產的. 抗斯裂食品級硅橡膠制品與一般的硅橡膠制品的區別在于：
1、一般的硅橡膠制品拉長的時候會發白，而且不能拉的很長，而抗斯裂食品級硅橡膠制品的就不一樣了，怎么拉都不會發白，而且可以拉的比較長都不會斷，好的產品可以拉到700%以上。
2、扯斷強度、撕裂強度、伸張率都比一般硅膠圈要好。
3、較一般硅膠制品透明度要高.
4、比一般的硅膠制品生產成本要高，且環保性能也要好.
產品特性如：
1、耐高低溫沖擊；
2、硫化；
3、極低的氣味;硫化過程中釋放物對人體無害；
4、與多種底材粘接無需使用底漆；
5、優異的耐熱性，耐臭氧性和抗化學侵蝕性；
6、極好的電氣絕緣性能；
7、單組份系統使用簡單方便；
8、產品能過FDA、LFGB、NSF等食品級的檢測.
橡膠制品（rubber product）指以天然及合成橡膠為原料生產各種橡膠制品的活動，還包括利用廢橡膠再生產的橡膠制品。
橡膠制品成型時，經過大壓力壓制，其因彈性體所俱備之內聚力無法消除，在成型離模時，往往產生極不穩定的收縮（橡膠的收縮率，因膠種不同而有差異） ，必需經過一段時間后，才能和緩穩定。所以，當一橡膠制品設計之初，不論配方或模具，都需謹慎計算配合，若否，則容易產生制品尺寸不穩定，造成制品品質低落。
橡膠屬熱溶熱固性之彈性體，塑料則屬于熱溶冷固性。橡膠因硫化物種類主體不同，其成型固化的溫度范圍，亦有相當的差距，甚至可因氣候改變，室內溫濕度所影響。因此橡膠制品的生產條件，需隨時做適度的調整，若無，則可能產生制品品質的差異。
橡膠產品是由橡膠原料進行密煉機煉膠后制成的混煉膠作原材料，在煉膠時根據所需橡膠制品的特性而設計配方，并且定下所需要的產品硬度。產品制作成型由橡膠平板硫化機進行模壓成型。產品成型后后進行飛邊處理，把產品表面處理光滑刺。
橡膠制品老化測試屬于老化測試范疇，橡膠老化是指橡膠及制品在加工，儲存和使用過程中，由于受到內外因素的綜合作用引起性能結構發生改變，進而喪失使用價值的現象。表現為龜裂，發粘，硬化，軟化，粉化，變色，長霉等。
